颜料黄53（PY53）：钛镍黄的性能与应用解析

颜料黄53（Pigment Yellow 53，C.I. 77788，CAS号：8007-18-9），常被称为钛镍黄或镍锑钛黄，是一种具备金红石型结构的高性能复合无机颜料，由氧化钛（TiO?）、氧化镍（NiO）和三氧化二锑（Sb?O?）构成。该颜料以其良好的耐候性、耐热性和颜色稳定性，在多种工业着色应用中具有广泛用途。

一、化学结构与特性

颜料黄53（钛镍黄）呈现淡黄色至柠檬黄色，其色调受镍（Ni）、锑（Sb）和钛（Ti）元素比例的影响。其晶体结构基于TiO?金红石晶格，通过部分Ti??离子被Ni²?取代，并引入Sb??离子以维持电荷平衡，形成稳定的固溶体结构。这种独特的构造赋予颜料黄53卓越的性能表现：

主要性质：

• 颜色特征：根据金属元素比列的不同呈浅黄至柠檬黄，色相柔和，着色力较低，适合浅色系。
• 耐光耐候性优异：在紫外线、湿热、风化等环境下色相稳定，适用于户外长期使用。
• 耐热性强：加工温度可达800°C以上，无分解或褪色，适用于高温涂料、工程塑料及陶瓷釉料。
• 化学稳定性高：对酸碱、氧化剂、还原剂和硫化物均表现出极强的稳定性。
• 高遮盖力：优异的遮盖性能，适用于高要求的涂层和塑料着色。
• 不渗色、不迁移：在塑料和涂料体系中具有良好的稳定性，适合多层结构或复合材料应用，不会迁移或污染其他部分。
• 红外反射性佳：可作为建筑反射涂层设计因子之一，用于节能建材，如隔热涂料和冷屋顶材料。
• 环保安全性：尽管含有锑和镍元素，但在晶格中形成稳定的共晶固熔体，即使在强酸、强碱的环境下，也不会析出有毒的游离金属离子，符合ROHS与REACH标准，可视为无毒环保颜料。

二、应用领域

颜料黄53（钛镍黄颜料）的稳定性和耐高温性能使其非常适合用于对环境适应性要求高的应用场景。它适用于多种介质和工艺条件，包括挤出、注塑、煅烧和高温固化等。

• 涂料工业

  • 高性能涂料：汽车涂料（尤其是耐候性要求高的浅色系）、不粘涂料、氟碳涂料、粉末涂料、船舶和航空涂料。

  • 工业涂料：卷钢涂料、机械设备涂层、化工设备防腐涂层。

  • 特种涂料：迷彩漆、道路标线漆、屋顶隔热涂层、反射涂料等、耐高温工业涂料。

• 塑料与复合材料

  • 工程塑料（如ABS、PP、PVC、PA）及色母粒，用于注塑件，无翘曲变形现象。

  • 高温塑料（如氟塑料、耐热改性材料）。

• 陶瓷与玻璃

  • 建筑陶瓷与艺术陶瓷（釉上/釉下）
  • 彩色玻璃、科技玻璃制品
  • 搪瓷制品、涂层玻璃元件

• 油墨与建材

  • 高温油墨（玻璃、陶瓷印刷）、户外耐候油墨。

  • 可用于高温烧制型油墨和户外标识用墨

  • 彩色混凝土、水泥制品、人造石材、彩砂等建筑材料。

• 其他用途

  • 艺术绘画、壁画、美术油画、电子电器等。

三、使用注意事项

尽管颜料黄53具有卓越的耐久性，但其颜色较浅，着色力相对较低、比重大、粒径粗于钛白粉，在配方使用时需考虑以下因素：

• 相比有机颜料，钛镍黄的着色强度较弱，可与高耐候的有机黄、红颜料复配使用，可改善鲜艳度和着色力，提高视觉表现；

• 密度较大可能影响分散性，需优化研磨工艺或使用分散助剂。分散剂选型应根据基体体系优化，以减少加工能耗；

• 在光学或热管理要求较高的涂层中（如节能涂料、屋顶涂层等），其红外反射性能可作为功能性设计要素加以利用。

四、生产工艺

颜料黄53的生产工艺主要包括以下步骤：

1. 首先，将经过充分洗涤的水合二氧化钛打浆处理，并按Ni:Sb:Ti = 1:1:9的摩尔比加入高活性的镍盐和锑盐，同时添加晶型转化促进剂?；旌暇群蠊说玫铰吮?/li>
2. 随后，将滤饼送入回转窑中分段煅烧：先在300–500℃下进行预热脱水，再在800–1000℃条件下煅烧完成晶格转化。
3. 最终，煅烧产物经气流粉碎至1–2 μm粒径，并进行必要的表面改性处理，即可得到晶型稳定、性能优异的钛镍黄颜料。

该工艺通过精确控制掺杂比例和分段煅烧，确保产品具有优异的晶体结构和性能稳定性。

五、总结

颜料黄53（钛镍黄）是一种综合性能优异的高性能复合无机黄色颜料，具备稳定的金红石晶体结构和良好的色相持久性。其优异的耐候性、耐热性（耐温高达1000℃）、化学惰性及抗紫外老化性能，使其广泛应用于塑料、涂料、陶瓷、油墨等对稳定性和耐久性要求较高的工业领域。

尽管其着色力相对有机颜料略低，但在户外建材、汽车涂装、高温塑料等严苛应用场景中，凭借出色的热稳定性、不迁移性与红外反射能力，展现出不可替代的优势。通过与有机颜料的合理复配及配方工艺优化，可显著提升其鲜艳度和体系适配性，满足现代工业对色彩性能与环境稳定性的双重需求。